محدوده اندازه‌های کاربید سیلیکون سیاه: درجه‌بندی دقیق برای کاربردهای صنعتی متنوع
کاربید سیلیکون سیاه، که به دلیل سختی بالا، پایداری حرارتی و خواص سایشی استثنایی خود مشهور است، در طیف گسترده‌ای از اندازه‌ها برای برآوردن نیازهای خاص صنایع مختلف موجود است. در زیر مروری دقیق بر طبقه‌بندی‌های استاندارد اندازه ما، که برای تضمین عملکرد بهینه در کاربردهایی از سنگ‌زنی و صیقل‌کاری گرفته تا سندبلاست و نسوزها طراحی شده‌اند، ارائه شده است.
۱. اندازه‌های دانه‌ای: دانه‌های درشت تا متوسط
کاربید سیلیکون سیاه دانه‌ای ما که برای کارهای سایشی سنگین و کاربردهای سازه‌ای ایده‌آل است، برای ایجاد تعادل بین راندمان برش و دوام مواد درجه‌بندی شده است.
-
گرانول‌های درشت (16#–46#):
- ۱۶# / ۱۱۸۰μm: مناسب برای سنگ‌زنی خشن فلزات، سرامیک و سنگ، مانند شکل‌دهی به صفحات گرانیتی یا پلیسه‌گیری اجزای چدنی.
- 24# / 850μm: معمولاً در تجهیزات سندبلاست برای از بین بردن زنگ، رنگ یا پوسته از سطوح بزرگ (مثلاً بدنه کشتی، سازه‌های فولادی) استفاده می‌شود.
- ۳۶# / ۶۰۰μm و ۴۶# / ۴۲۵μm: در ساینده‌های چرخی برای کارهای ریخته‌گری و پردازش قطعات فلزی مؤثر است و تعادلی بین سرعت براده‌برداری و پرداخت سطح ایجاد می‌کند.
-
گرانول‌های متوسط (60#–100#):
- 60# / 250μm و 80# / 180μm: مناسب برای سنگ‌زنی دقیق ابزارها (مانند مته، تیغه اره) و آماده‌سازی سطوح برای آبکاری یا پوشش‌دهی.
- ۱۰۰# / ۱۵۰μm: در ساینده‌های چسبی برای نجاری و در تولید کاغذ ساینده برای سنباده‌زنی با پرداخت متوسط استفاده می‌شود.
۲. اندازه پودر: از ریز تا فوق ریز
برای کاربردهایی که نیاز به کنترل ذرات (ریز) دارند، مانند لپینگ، پولیش و تولید با تکنولوژی بالا، مهندسی شده است.
-
پودرهای ریز (120#–325#):
- 120# / 125μm و 150# / 106μm: در ترکیبات لپینگ برای قطعات دقیق مانند یاتاقان‌ها، آب‌بندها و لنزهای نوری استفاده می‌شود.
- ۲۲۰# / ۶۳μm و ۲۴۰# / ۵۳μm: مناسب برای پولیش فلزات غیرآهنی و سرامیک‌ها برای دستیابی به سطحی صاف و مات.
- ۳۲۵# / ۴۵μm: در تولید چرخ‌های سنگ‌زنی برای پرداخت نهایی و در دوغاب‌های ساینده برای پردازش ویفر نیمه‌هادی بسیار مهم است.
-
پودرهای فوق ریز (اندازه‌های میکرونی):
- میکرون ۲۵ / ۲۵ میکرومتر و میکرون ۱۵ / ۱۵ میکرومتر: در صیقل‌کاری با دقت بالا برای سرهای مغناطیسی، ابزارهای کاربیدی و ایمپلنت‌های پزشکی استفاده می‌شود.
- میکرون ۱۰ / ۱۰μm و میکرون ۵ / ۵μm: ایده‌آل برای صیقل دادن شیشه‌های اپتیکی، سنگ‌های قیمتی و قطعات میکروالکترونیک تا رسیدن به سطحی آینه‌ای.
- میکرون ۱/۱ میکرومتر و کمتر: در زینترینگ پیشرفته سرامیک و به عنوان پرکننده تقویت‌کننده در مواد کامپوزیتی برای صنایع هوافضا و خودرو استفاده می‌شود.
3. مشخصات اندازه سفارشی
با درک اینکه پروژه‌های منحصر به فرد نیاز به راه‌حل‌های متناسب دارند، ما همچنین موارد زیر را ارائه می‌دهیم:
- دانه‌بندی سفارشی برای دستیابی به توزیع اندازه ذرات (PSD) خاص برای کاربردهای تخصصی.
- کنترل کیفیت دقیق برای اطمینان از ثبات شکل ذرات، سختی و خلوص شیمیایی در تمام اندازه‌ها.
- گزینه‌های بسته‌بندی فله‌ای (کیسه‌های ۲۵ کیلوگرمی، کیسه‌های بزرگ ۱ تنی یا بارهای کانتینری) برای تأمین نیازهای صنعتی در مقیاس بزرگ.
کاربردها بر اساس محدوده اندازه
| دسته بندی اندازه | محدوده ذرات | کاربردهای معمول |
|---|---|---|
| گرانول‌های درشت | ۱۶#–۴۶# (۱۱۸۰–۴۲۵ میکرومتر) | سندبلاست، سنگ زنی خشن، ریخته گری |
| گرانول متوسط | 60#–100# (250–150μm) | تیز کردن ابزار، آماده سازی سطح |
| پودرهای ریز | ۱۲۰#–۳۲۵# (۱۲۵–۴۵ میکرومتر) | ابزارهای صیقل کاری، صیقل کاری، ساینده |
| پودرهای فوق العاده ریز | میکرون ۲۵–میکرون ۱ | مهندسی دقیق، نیمه‌هادی‌ها |
چرا کاربید سیلیکون سیاه ما را انتخاب کنیم؟
- خلوص: ۹۸٪+ محتوای SiC، حداقل ناخالصی و حداکثر عملکرد سایندگی را تضمین می‌کند.
- یکنواختی: تلرانس‌های دقیق اندازه، نتایج ثابتی را در بین دسته‌ها تضمین می‌کنند.
- تطبیق‌پذیری: از فرآیندهای صنعتی سنگین گرفته تا تولید در مقیاس میکرو، طیف اندازه‌های ما همه را پوشش می‌دهد.