کاربید سیلیکون سبز F24 F36 F40 F46 SiC سبز
کاربید سیلیکون سبز F24 F36 F40 F46 کاربید سیلیکون سبز یک ماده ساینده بسیار سخت با توزیع اندازه ذرات یکنواخت است. سختی آن تنها پس از الماس و B4C قرار دارد و از کاربید سیلیکون سیاه سخت‌تر است. بنابراین برای سنگ‌زنی طیف وسیعی از مواد سخت مانند آلیاژ تیتانیوم، سنگ مرمر، آلیاژ کاربید، شیشه‌های نوری، سرامیک و غیره مناسب است.
از سوی دیگر، کاربید سیلیکون سبز دارای ویژگی‌های فوق‌العاده‌ای مانند پایداری شیمیایی بالا، نرخ انبساط حرارتی پایین است و برای پوشش‌های مقاوم در برابر حرارت و خوردگی، رنگ‌ها و سایر محصولات ساختمانی مناسب است.
برگه‌های اطلاعات فنی
| مورد | گریت | ترکیب شیمیایی (%) | توزیع اندازه (%) | چگالی ظاهری | |||||||||||
| سی سی | Fe2O3 | اف سی | دی۳ | دی۵۰ | دی۹۴ | ||||||||||
| گریت‌های ماکرو | اف۲۴ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۵۰-۱.۶۰ | |||||||
| اف30 | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۵۰-۱.۶۰ | ||||||||
| اف۳۶ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۵۰-۱.۶۰ | ||||||||
| اف۴۰ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۵۰-۱.۶۰ | ||||||||
| اف۴۶ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۴۸-۱.۵۸ | ||||||||
| اف۵۴ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۴۸-۱.۵۸ | ||||||||
| اف۶۰ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۴۸-۱.۵۸ | ||||||||
| اف۷۰ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۴۶-۱.۵۶ | ||||||||
| اف۸۰ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۴۶-۱.۵۶ | ||||||||
| اف۹۰ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۴۴-۱.۵۴ | ||||||||
| اف۱۰۰ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۴۰-۱.۵۰ | ||||||||
| اف۱۲۰ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۳۸-۱.۴۸ | ||||||||
| اف۱۵۰ | ۹۸.۵۰٪ | ۰.۲۰٪ | ۰.۲۰٪ | / | / | / | ۱.۳۸-۱.۴۸ | ||||||||
| اف۱۸۰ | ۹۸.۵۰٪ | ۰.۲۰٪ | ۰.۲۰٪ | / | / | / | ۱.۳۰-۱.۴۰ | ||||||||
| اف۲۲۰ | ۹۸.۵۰٪ | ۰.۲۰٪ | ۰.۲۰٪ | / | / | / | ۱.۳۰-۱.۴۰ | ||||||||
| پودر میکرو | اف۲۴۰ | ≥۹۹ | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤70 | ۴۴.۵±۲.۰ | ۲۸ پوند | ۱.۳۸ | |||||||
| اف۲۸۰ | ≥۹۹ | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤۵۹ | ۳۶.۵±۱.۵ | ۲۲≥ | ۱.۳۱ | ||||||||
| اف۳۲۰ | ≥۹۹ | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤۴۹ | ۲۹.۲±۱.۵ | ۱۶.۵ ≥ | ۱.۲۸ | ||||||||
| اف۳۶۰ | ≥۹۹ | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤40 | ۲۲.۸±۱.۵ | ۱۲≥ | ۱.۲۶ | ||||||||
| اف۴۰۰ | ≥۹۹ | ≤0.15 | ≤0.15 | ۳۲≤ | ۱۷.۳±۱.۰ | ۸≥ | ۱.۱۶ | ||||||||
| اف۵۰۰ | ≥۹۹ | ≤0.15 | ≤0.15 | ۲۵≤ | ۱۲.۸±۱.۰ | ≥5 | ۰.۹۸ | ||||||||
| اف۶۰۰ | ≥۹۹ | ≤0.15 | ≤0.15 | ۱۹≤ | ۹.۳±۱.۰ | ≥3 | / | ||||||||
| اف۸۰۰ | ≥۹۸.۵ | ≤0.15 | ≤0.15 | ۱۴≤ | ۶.۵±۱.۰ | ۲≥ | / | ||||||||
| اف۱۰۰۰ | ≥۹۷ | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤10 | ۴.۵±۰.۸ | ۱≥ | / | ||||||||
| اف۱۲۰۰ | ۹۶.۵ ≥ | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤7 | ۳.۰±۰.۵ | ≥0.8 | / | ||||||||
کاربید سیلیکون سبز (SiC) یک ماده ساینده با سختی بالا و لبه تیز با رسانایی حرارتی و پایداری شیمیایی عالی است. به دلیل خواص منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف کاربرد دارد. در اینجا به برخی از کاربردهای کلیدی آن اشاره می‌کنیم:
۱. کاربردهای ساینده
-
چرخ‌های سنگ‌زنی و ابزارهای برش : برای سنگ‌زنی مواد سخت مانند کاربید، سرامیک، شیشه و تیتانیوم استفاده می‌شود.
-
سندبلاست و پولیش : برای آماده‌سازی سطح و پرداخت نهایی فلزات، سنگ و کامپوزیت‌ها مؤثر است.
-
لپینگ و هونینگ : در پرداخت دقیق قطعات مکانیکی استفاده می‌شود.
۲. صنایع نسوز و سرامیک
-
آسترهای مقاوم در برابر دمای بالا : به مواد نسوز اضافه می‌شوند تا مقاومت در برابر شوک حرارتی را در کوره‌ها و تنورها بهبود بخشند.
-
تقویت سرامیکی : استحکام و مقاومت در برابر سایش قطعات سرامیکی را افزایش می‌دهد.
۳. کاربردهای متالورژیکی
-
اکسیژن‌زدا : در فولادسازی برای حذف اکسیژن و بهبود کیفیت فلز استفاده می‌شود.
-
آجرهای کاربید سیلیکون : در کوره‌های بلند و ریخته‌گری‌ها به دلیل رسانایی حرارتی بالا استفاده می‌شوند.
۴. نیمه‌هادی و الکترونیک
-
الکترونیک پرقدرت : به دلیل شکاف باند وسیع، در دیودها، ماسفت‌ها و سایر دستگاه‌ها استفاده می‌شود.
-
زیرلایه‌های LED : به عنوان ماده پایه برای LEDهای با روشنایی بالا عمل می‌کند.
۵. خودرو و هوافضا
-
دیسک‌ها و لنت‌های ترمز : در خودروهای با عملکرد بالا برای دفع بهتر گرما استفاده می‌شوند.
-
قطعات توربین : قطعاتی را که در معرض دمای شدید قرار دارند، تقویت می‌کند.
۶. پوشش‌های مقاوم در برابر سایش
-
به عنوان پوشش روی ماشین آلات صنعتی، پمپ ها و شیرآلات برای افزایش طول عمر استفاده می شود.
۷. برش با جت آب
-
مخلوط با آب برای برش دقیق فلزات، سنگ و کامپوزیت‌ها.
۸. انرژی خورشیدی و تجدیدپذیر
-
در سلول‌های فتوولتائیک و به عنوان ماده‌ی قابل اشتعال برای تولید سیلیکون خورشیدی استفاده می‌شود.
۹. کاربردهای شیمیایی و ضد خوردگی
-
در آب‌بندها، نازل‌ها و اجزایی که در معرض محیط‌های خورنده قرار دارند، استفاده می‌شود.
۱۰. چاپ سه‌بعدی و کامپوزیت‌های پیشرفته
-
ماتریس‌های پلیمری و فلزی را برای قطعات چاپ سه‌بعدی با استحکام بالا تقویت می‌کند.
مزایای آن نسبت به کاربید سیلیکون سیاه
-
خلوص بالاتر (≥97% SiC).
-
دانه‌های تیزتر، که آن را برای سنگ‌زنی دقیق مؤثرتر می‌کند.
-
خواص حرارتی و الکتریکی بهتری دارند.
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.