کاربید سیلیکون سیاه f360 f400 f500 کاربید سیلیکون سیاه کاربید سیلیکون سیاه (SiC) از شن و ماسه کوارتز و کک نفتی یا قطران زغال سنگ، تراشه های چوب و سایر مواد خام با ذوب در کوره مقاومت الکتریکی با دمای بالا ساخته می شود. در مواد اولیه نسوز غیر اکسیدی با تکنولوژی بالا، مانند C، N، B، کاربید ایلیکون پرمصرف ترین و یکی از اقتصادی ترین مواد است. می توان آن را کوراندوم یا ماسه نسوز نامید.
شکننده و تیز است تا حدی رسانایی الکتریکی و حرارتی دارد. ساینده های ساخته شده از آن برای کار بر روی چدن، فلزات غیرآهنی، سنگ، چرم، لاستیک و غیره مناسب است. همچنین به طور گسترده به عنوان مواد نسوز و متالورژی استفاده می شود. افزودنی
آلفا سیلیکون کاربید (α-SiC) رایج ترین چند شکلی است. در دماهای بالاتر از 1700 درجه سانتیگراد تشکیل می شود و ساختار کریستالی شش ضلعی دارد (شبیه به Wurtzite). اصلاح بتا (β-SiC)، با ساختار کریستالی مخلوط روی (شبیه به الماس)، در دمای کمتر از 1700 درجه سانتیگراد تشکیل می شود. تا همین اواخر، فرم بتا کاربردهای تجاری نسبتا کمی داشته است، اگرچه در حال حاضر علاقه فزاینده ای به استفاده از آن به عنوان پشتیبان کاتالیزورهای ناهمگن، به دلیل مساحت سطح بالاتر آن در مقایسه با فرم آلفا، وجود دارد.
مشخصات کاربید سیلیکون سیاه
اندازه ذرات | توزیع ذرات (μm) | |||
حداکثر اندازه ذرات | اندازه ذرات در d 03 | اندازه ذرات در d 50 | اندازه ذرات در d 94 | |
#240 | ≤ 127 | ≤ 103 | 3.0 ± 58.6 | ≥ 40.0 |
#280 | ≤ 112 | ≤ 87.0 | 3.0 ± 49.4 | ≥ 33.0 |
#320 | ≤ 98.0 | ≤ 74.0 | 2.5 ± 41.1 | ≥ 27.0 |
#360 | ≤ 86.0 | ≤ 66.0 | 2.0 ± 36.1 | ≥ 23.0 |
#400 | ≤ 75.0 | ≤ 58.0 | 2.0 ± 30.9 | ≥ 20.0 |
#500 | ≤ 63.0 | ≤ 50.0 | 2.0±26.4 | ≥ 16.0 |
#600 | ≤ 53.0 | ≤ 43.0 | 1.5 ± 21.1 | ≥ 13.0 |
#700 | ≤ 45.0 | ≤ 37.0 | 1.3 ± 17.9 | ≥ 11.0 |
#800 | ≤ 38.0 | ≤ 31.0 | 14.7±1.0 | ≥ 9.00 |
#1000 | ≤ 32.0 | ≤ 27.0 | 1.0±11.9 | ≥ 7.00 |
#1200 | ≤ 27.0 | ≤ 23.0 | 0.80±9.90 | ≥ 5.50 |
#1500 | ≤ 23.0 | ≤ 20.0 | 0.60±8.40 | ≥ 4.50 |
#2000 | ≤ 19.0 | ≤ 17.0 | 6.90±0.60 | ≥ 4.00 |
#2500 | ≤ 16.0 | ≤ 14.0 | 5.60±0.50 | ≥ 3.00 |
#3000 | ≤ 13.0 | ≤ 11.0 | 0.50±4.00 | ≥ 2.00 |
#4000 | ≤ 11.0 | ≤ 8.00 | 0.40±3.00 | ≥ 1.30 |
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.