کاربید سیلیکون سیاه برای پوشش

کاربید سیلیکون از چهار هسته ای (ساختار) از اتم های کربن و سیلیکون با پیوندهای قوی در شبکه کریستالی تشکیل شده است. این ماده بسیار سخت و محکم تولید می کند. سیلیکون کاربید تا 800 درجه سانتی گراد مورد حمله هیچ اسید یا قلیایی یا نمک های مذاب قرار نمی گیرد. در هوا ، SiC یک پوشش محافظ اکسید سیلیکون در دمای 1200 درجه سانتی گراد تشکیل می دهد و می تواند تا 1600 درجه سانتی گراد استفاده شود. هدایت حرارتی بالا همراه با انبساط حرارتی کم و استحکام بالا به این ماده ویژگی های استثنایی مقاوم در برابر ضربه حرارتی می دهد. سرامیک های سیلیکون کاربید با ناخالصی های محدود یا بدون دانه ، قدرت خود را در دماهای بسیار بالا حفظ می کنند و بدون از دست دادن استحکام به 1600 درجه سانتی گراد می رسند. خلوص شیمیایی ، مقاومت در برابر حمله شیمیایی در دما و حفظ قدرت در دماهای بالا این ماده را بسیار محبوب کرده است.

فواید سیلیکون کاربید برای پوشش

• مزایای SiC شامل چگالی کم ، استحکام بالا ، ضریب انبساط حرارتی پایین ، هدایت حرارتی بالا ، خواص الکتریکی خوب ، دمای تجزیه بالا (4530 F) و مقاومت در برابر خوردگی عالی (یعنی قلیایی و اسیدی) است. SiC سومین ماده سخت پس از الماس و کاربید بور است که برای کاربردهای سایش بسیار ارزشمند است. مواد SiC در بیش از 30 صنعت از جمله صنایع هوافضا ، خودرو ، الکترونیک ، نیرو و شیمیایی استفاده می شود.
• مواد کامپوزیت کربنی (CCM) به دلیل استحکام ، سختی و وزن کاربردهای بیشتری در صنعت پیدا می کنند. با این حال ، به دلیل تمایل CCM به تجزیه در محیط های قلیایی و اسیدی و نور خورشید ، هنگام کار باید از آنها محافظت شود. SiC به دلیل خواص منحصر به فرد SiC یک انتخاب عالی برای این برنامه های پوشش است.
• روکش های SiC متراکم ، سخت و مقاوم در برابر سایش هستند. تخلخل کمتر از 2 ، سختی 9.2 در مقیاس Mohs ، قدرت پیوند از 4000 Psia و زبری سطح 145 میکرو اینچ است. پوشش های SiC را می توان روی کامپوزیت های فولادی ، آلومینیومی ، گرافیت ، کاربید سیلیکون و کربن رسوب داد.