میکرو پودر کاربید سیلیکون سبز برای پوشش رادیاتور وسایل نقلیه انرژی نو
- رسانایی حرارتی فوق العاده بالا: با رسانایی حرارتی تئوری بسیار بیشتر از آلومینا، پودر میکرو SiC پوششهای محافظ را به لایههای فعال دفع حرارت تبدیل میکند و مقاومت حرارتی بین سطحی را به طور قابل توجهی کاهش میدهد.
- عایق الکتریکی برتر: پودر میکرو SiC مهندسی شده، استحکام دی الکتریک حیاتی مورد نیاز برای سیستمهای خنککننده باتری خودروهای برقی و واحدهای کنترل الکترونیکی را فراهم میکند و ایمنی را در کنار خنککنندگی تضمین میکند.
- ضریب انبساط حرارتی (CTE) پایین: ضریب انبساط حرارتی پایین آن، چسبندگی عالی را تضمین میکند و از لایه لایه شدن یا ترک خوردن پوشش در طول چرخههای حرارتی شدید جلوگیری میکند – که برای قابلیت اطمینان طولانی مدت خودرو ضروری است.
- سختی و مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالا: با داشتن سختی موس 9.5، این محصول یک محافظ قوی در برابر تراشه سنگ، نمک جاده و خوردگی محیطی ایجاد میکند و عمر مفید هستههای رادیاتور آلومینیومی را افزایش میدهد.
برگههای اطلاعات فنی
| مورد | گریت | ترکیب شیمیایی (%) | توزیع اندازه (%) | چگالی ظاهری | |||||||||||
| سی سی | Fe2O3 | اف سی | دی۳ | دی۵۰ | دی۹۴ | ||||||||||
| گریتهای ماکرو | اف۲۴ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۵۰-۱.۶۰ | |||||||
| اف30 | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۵۰-۱.۶۰ | ||||||||
| اف۳۶ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۵۰-۱.۶۰ | ||||||||
| اف۴۰ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۵۰-۱.۶۰ | ||||||||
| اف۴۶ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۴۸-۱.۵۸ | ||||||||
| اف۵۴ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۴۸-۱.۵۸ | ||||||||
| اف۶۰ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۴۸-۱.۵۸ | ||||||||
| اف۷۰ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۴۶-۱.۵۶ | ||||||||
| اف۸۰ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۴۶-۱.۵۶ | ||||||||
| اف۹۰ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۴۴-۱.۵۴ | ||||||||
| اف۱۰۰ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۴۰-۱.۵۰ | ||||||||
| اف۱۲۰ | ۹۹.۰۰٪ | ۰.۱۵٪ | ۰.۱۵٪ | / | / | / | ۱.۳۸-۱.۴۸ | ||||||||
| اف۱۵۰ | ۹۸.۵۰٪ | ۰.۲۰٪ | ۰.۲۰٪ | / | / | / | ۱.۳۸-۱.۴۸ | ||||||||
| اف۱۸۰ | ۹۸.۵۰٪ | ۰.۲۰٪ | ۰.۲۰٪ | / | / | / | ۱.۳۰-۱.۴۰ | ||||||||
| اف۲۲۰ | ۹۸.۵۰٪ | ۰.۲۰٪ | ۰.۲۰٪ | / | / | / | ۱.۳۰-۱.۴۰ | ||||||||
| پودر میکرو | اف۲۴۰ | ≥۹۹ | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤70 | ۴۴.۵±۲.۰ | ۲۸ پوند | ۱.۳۸ | |||||||
| اف۲۸۰ | ≥۹۹ | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤۵۹ | ۳۶.۵±۱.۵ | ۲۲≥ | ۱.۳۱ | ||||||||
| اف۳۲۰ | ≥۹۹ | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤۴۹ | ۲۹.۲±۱.۵ | ۱۶.۵ ≥ | ۱.۲۸ | ||||||||
| اف۳۶۰ | ≥۹۹ | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤40 | ۲۲.۸±۱.۵ | ۱۲≥ | ۱.۲۶ | ||||||||
| اف۴۰۰ | ≥۹۹ | ≤0.15 | ≤0.15 | ۳۲≤ | ۱۷.۳±۱.۰ | ۸≥ | ۱.۱۶ | ||||||||
| اف۵۰۰ | ≥۹۹ | ≤0.15 | ≤0.15 | ۲۵≤ | ۱۲.۸±۱.۰ | ≥5 | ۰.۹۸ | ||||||||
| اف۶۰۰ | ≥۹۹ | ≤0.15 | ≤0.15 | ۱۹≤ | ۹.۳±۱.۰ | ≥3 | / | ||||||||
| اف۸۰۰ | ≥۹۸.۵ | ≤0.15 | ≤0.15 | ۱۴≤ | ۶.۵±۱.۰ | ۲≥ | / | ||||||||
| اف۱۰۰۰ | ≥۹۷ | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤10 | ۴.۵±۰.۸ | ۱≥ | / | ||||||||
| اف۱۲۰۰ | ۹۶.۵ ≥ | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤7 | ۳.۰±۰.۵ | ≥0.8 | / | ||||||||
کاربید سیلیکون سبز (SiC) یک ماده ساینده با سختی بالا و لبه تیز با رسانایی حرارتی و پایداری شیمیایی عالی است. به دلیل خواص منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف کاربرد دارد. در اینجا به برخی از کاربردهای کلیدی آن اشاره میکنیم:
۱. کاربردهای ساینده
-
چرخهای سنگزنی و ابزارهای برش : برای سنگزنی مواد سخت مانند کاربید، سرامیک، شیشه و تیتانیوم استفاده میشود.
-
سندبلاست و پولیش : برای آمادهسازی سطح و پرداخت نهایی فلزات، سنگ و کامپوزیتها مؤثر است.
-
لپینگ و هونینگ : در پرداخت دقیق قطعات مکانیکی استفاده میشود.
۲. صنایع نسوز و سرامیک
-
آسترهای مقاوم در برابر دمای بالا : به مواد نسوز اضافه میشوند تا مقاومت در برابر شوک حرارتی را در کورهها و تنورها بهبود بخشند.
-
تقویت سرامیکی : استحکام و مقاومت در برابر سایش قطعات سرامیکی را افزایش میدهد.
۳. کاربردهای متالورژیکی
-
اکسیژنزدا : در فولادسازی برای حذف اکسیژن و بهبود کیفیت فلز استفاده میشود.
-
آجرهای کاربید سیلیکون : در کورههای بلند و ریختهگریها به دلیل رسانایی حرارتی بالا استفاده میشوند.
۴. نیمههادی و الکترونیک
-
الکترونیک پرقدرت : به دلیل شکاف باند وسیع، در دیودها، ماسفتها و سایر دستگاهها استفاده میشود.
-
زیرلایههای LED : به عنوان ماده پایه برای LEDهای با روشنایی بالا عمل میکند.
۵. خودرو و هوافضا
-
دیسکها و لنتهای ترمز : در خودروهای با عملکرد بالا برای دفع بهتر گرما استفاده میشوند.
-
قطعات توربین : قطعاتی را که در معرض دمای شدید قرار دارند، تقویت میکند.
۶. پوششهای مقاوم در برابر سایش
-
به عنوان پوشش روی ماشین آلات صنعتی، پمپ ها و شیرآلات برای افزایش طول عمر استفاده می شود.
۷. برش با جت آب
-
مخلوط با آب برای برش دقیق فلزات، سنگ و کامپوزیتها.
۸. انرژی خورشیدی و تجدیدپذیر
-
در سلولهای فتوولتائیک و به عنوان مادهی قابل اشتعال برای تولید سیلیکون خورشیدی استفاده میشود.
۹. کاربردهای شیمیایی و ضد خوردگی
-
در آببندها، نازلها و اجزایی که در معرض محیطهای خورنده قرار دارند، استفاده میشود.
۱۰. چاپ سهبعدی و کامپوزیتهای پیشرفته
-
ماتریسهای پلیمری و فلزی را برای قطعات چاپ سهبعدی با استحکام بالا تقویت میکند.
مزایای آن نسبت به کاربید سیلیکون سیاه
-
خلوص بالاتر (≥97% SiC).
-
دانههای تیزتر، که آن را برای سنگزنی دقیق مؤثرتر میکند.
-
خواص حرارتی و الکتریکی بهتری دارند.
